激光焊属于熔化焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上.激光焊属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,有时也使用填充金属。
大功率(数千瓦)CO2激光器的出现,开辟了激光技术应用于焊接的新纪元。20世纪80年代,激光焊接作为新技术在欧洲、美国、日本受到关注。1985 年德国蒂森钢铁公司与德国大众汽车公司合作,在奥迪100车身上成功地采用了全球第块激光拼焊板。
下表列出了部分激光焊机的主要技术参数。选购激光焊设备时,应根据焊件尺寸、形状、材质和设备的特点、技术指标、适用范围以及经济效益等综合考虑。微型件、精密件的焊接可选用小功率激光焊接机,中厚件的焊接应选用功率较大的激光焊接机。
采用传统熔焊方法可以焊接的大部分钢材结构,都可以用激光焊接机进行焊接,这是因为激光焊的热应变区很窄和氢含量很低。用于激光焊的钢材要限定杂质含量,如S、P含量要少,以免焊接中产生结晶裂纹;
激光焊是利用激光能(可见光或紫外线)作为热源熔化并连接工件的焊接方法。激光焊能得以实现,不仅是因为激光本身具有极高的能量,更重要的是因为激光能量被高度聚焦于一点,使其能量密度很大。
激光焊机的熔深是指焊接过程中被激光熔化的工件厚度。一般情况下认为小孔深度即为熔深,因此往往将小孔穿透工件等同于熔透。实际上,由于小孔周围存在定厚度的液 态金属层,可能存在小孔未穿透工件但工件已被熔透的情形。