3C是计算机（Computer）、通讯（Communication）和消费电子产品（ConsumerElectronics）三类电子产品的简称。现在众多IT产业纷纷向3C领域进军，把3C融合技术产品作为发展的突破口，成为IT行业的新亮点。丰富的3C电子产品在人们的日常生活中扮演着形形色色的角色，提供信息、给予便利，甚至启发大家的创意。在产品研发中，更轻、更薄、更便携是设计师的追求目标，由此带来了新材料、新工艺的不断进步，而激光正是3C产品制造工艺中迅猛发展的代表。

　　现阶段在3C行业内广泛使用的激光加工工艺主要为：激光打标、金属深雕、激光钻孔等；在精密加工的前提下，传统的印刷、冲压、CNC等工艺已经不能满足日益提高的加工需求，或者不能有效控制生产成本。

　　作为激光行业先驱，晨皓激光极力地推广激光设备在行业中的应用，并提供完善的解决方案。

　　激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下持久清晰，不易磨损的标记的一种打标方法，具有打标精度高、速度快、标记清晰等特点。相对于传统的油墨喷码和印刷具有如下优点：
● 持久标记，提高防伪能力；
● 设备可靠，激光打标机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，激光器免维护时间长达2万小时以上。温度适应范围宽（5℃—45℃），广泛适用于各行业生产　包装领域；
● 激光打码机能在极小的范围内喷印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精度极高，控制准确无误，清晰的诠释了喷印内容，具有极强的市场竞争力，并　且环保安全，没有任何腐蚀性，彻底隔绝了化学污染，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染。

   晨皓激光拥有光纤激光打标机、紫外激光打码机、CO2激光镭雕机等全系激光打标设备，能应对不同材料加工需求。
激光打标机

　　金属深雕广泛应用在手机、笔记本电脑、照相机等电子产品上，其清晰的轮廓、平整的底纹以及深度带来的立体感都使得产品的外观更为丰富多彩。选择激光加工深度，加工尺寸精准，轮廓清晰。与腐蚀方法相比，可以更好的控制加工深度；与数控方法相比，可以加工出它无法完成的尖角部位。

　　由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技术广泛应用于众多工业加工工艺中，使得硬度大、熔点高的材料越来越多容易加工。
　　激光打孔机与传统打孔工艺相比，具有以下一些优点：
　　● 激光打孔可获得大的深径比。
　　● 激光打孔无工具损耗。
　　● 用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔。
　　● 激光打孔易对复杂形状零件打孔，也可在真空中打孔。
　　晨皓激光推出的激光打孔设备，能够在金属薄板、塑料、复合材料上进行微孔、喇叭孔、装饰孔等加工。孔径0.03mm-0.8mm，外表光滑无毛刺。