激光焊接设备,不管采用哪种激光器，它们的组成大都相似。一台激光焊接机通常由激光器、电源、冷却系统、保护气体、CCD同轴观察系统、升级机构和数控执行系统组成。

激光器是整个设备的核心部件，所有光学元件和光轴同轴以光具座为基准安装。激光器组成部分及作用

①激光电源

激光焊接机电源是激光焊接机的重要组成部分，它可供激光焊接机的脉冲氙灯工作。该电源为恒流型开关电源，主要原理:三相交流电经整流、滤波后变成直流,对储能电容充电,经整流逆变后，再通过大功率开关管放电，并经过高功率、精密电感变为恒流源，使氙灯放电，放电的电流、频率和脉冲宽度通过激光电源控制面板设置。

②冷却系统

Nd:YAG激光器将电能转换成激光，其电光转换效率只有3%左右,大量的电能都转换成热能。这部分热能对激光器件有巨大的破坏力,使Nd: YAG激光晶体及氙灯破裂，聚光腔变形失效等，所以必须有冷却系统提供冷却保障。本系统则采用双循环制冷机组，内循环水冷却激光器,外循环系统冷却内循环水。内循环水冷却介质一般为去离子水或蒸馏水，以保证内循环系统不受污染。

③数控系统

激光焊接机数控系统由步进电动机驱动的二维工作台和三菱FX2N-20GM PLC控制系统构成，针对不同的工件配有相应的工装夹具。通过切换开关还可以控制一个旋转轴，带一个 旋转夹具。激光束与工件的相对运动形式采用的是激光束不动，工件运动的方式,适合于小重量的工件，其运动惯性小。

对大重量的工件焊接或在要求很快的焊接加工速度的场合，可采用激光束运动，工件固定不动的运动方式。激光束的运动通过反射镜、透射镜或聚焦镜等光学部件的运动来实现，如振镜式激光焊接机的光路扫描结构及缸套的激光淬火加工。对复杂形状的工件焊接可采用多维数控系统来进行控制。

④保护气体

激光焊接和电弧焊接一样,通常需要使用非活性气体进行保护，以防止发生氧化和空气污染。保护气体对于激光焊接来说是必要的,在大多数焊接过程中,这些气体直接通过特殊的喷嘴供应到激光的辐射区域。保护气体与激光束同轴，喷嘴到工件的距离为3~10 mm,典型的喷嘴孔直径为2~3 mm,焊接时气体流速一般为8~30 L/min。有些激光焊接工艺采用侧面吹保护气的方式会取得较好的效果。

⑤CCD同轴观察系统

激光焊接机一般通过半导体指示光指示焊接位置，而精密焊接需要更准确的定位精度，JHM- 1GY -300B型激光焊接机配有CCD同轴观察系统，可对焊接工件进行精确对位与观察。CCD同轴观察系统视场为6.5 mm,放大倍率为40, CCD分辨率为600线。通过CCD监视器十字叉与激光光点同心进行精确定位，并可以观察焊接表面质量。

⑥升降机构

主机柜上装有升降机构，该升降机构用来调节激光器的升降，即调节聚焦镜相对焊接工件的相对距离,行程为100 mm,以适应不同尺寸工件的位置要求。